Le fibbie in plastica sono un elemento essenziale per la chiusura e il fissaggio di molti prodotti, dalle borse alle cinture, e sono disponibili in una vasta gamma di dimensioni e forme.
Queste fibbie sono realizzate in materiali resistenti e duraturi, come l'acetalica o il poliammide, che garantiscono una lunga durata e un'ottima resistenza all'usura. Inoltre, con la loro vasta gamma di modelli disponibili, le fibbie in plastica sono anche un'opzione elegante e funzionale per la personalizzazione dei prodotti. Scegliere le fibbie in plastica per la vostra attività significa optare per soluzioni di qualità, affidabili e di facile utilizzo.
Un po' di storia
Le fibbie in plastica sono state introdotte sul mercato negli anni '50, come alternativa alle fibbie in metallo che erano state utilizzate fino ad allora. La loro introduzione ha rappresentato una svolta nell'industria delle fibbie, poiché la plastica era un materiale più economico e facile da lavorare rispetto al metallo, e poteva essere prodotto in una vasta gamma di forme e colori. Inoltre, le fibbie in plastica erano più leggere e resistenti alla ruggine e alla corrosione rispetto alle fibbie in metallo, il che le ha rese una scelta ideale per una vasta gamma di applicazioni, dalla moda all'outdoor. Oggi, le fibbie in plastica sono un elemento essenziale in molti prodotti e continuano a evolversi per soddisfare le esigenze dell'industria e del consumatore finale.Fibbie in plastica: come sono prodotte?
Le fibbie in plastica vengono prodotte tramite una tecnica chiamata stampaggio a iniezione, nel quale la plastica fusa viene iniettata dentro uno stampo in acciaio che solidifica la plastica dandogli la forma desiderata. Le presse a iniezione permettono la produzione di fibbie in lotti in grado di soddisfare il fabbisogno industriale.- La produzione di fibbie inizia con l’aspirazione del materiale, sotto forma di granuli, da fusti che mantengono controllata la temperatura della materia prima e deumidificano i granuli per avere un prodotto di maggiore qualità.
- Successivamente la plastica viene trasportata alle presse, che scaldano la materia prima, e tramite un ugello spinto al suo interno da una “vite”, la plastica viene iniettata dentro lo stampo, dove resta per il tempo necessario alla solidificazione (tempo ciclo, che varia a seconda della forma del pezzo e del materiale), per uscirne con la forma desiderata.